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激光切割机切割表面粗糙度主要取决于哪些方面

来源:http://www.uflaser.com/news/70.html  发布时间:2019-12-25

      激光切割机设备应用的非常广泛,在汽车、机车、压力容器、航空航天、核工业、造船和钢结构等行业都有涉及。要使用好激光切割机设备,则应该在充分了解它的情况下进行操作,这可以充分利用其优势,并避免出现故障或某些意外情况。

      切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高。

      要获得较好的表面质量等级,必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言,对具有相同特征性和厚度的材料,有一组切割工艺参数,也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时,易于测量表面质量,但在进行精细加工或切割一些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。

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